YAMAWA HVPO masinkeermepuur läbivavadele (peenkeere)

YAMAWA HVPO masinkeermetapp läbivavadele (peenkeere) tagab suurepärase laastueemalduse, väikese lõiketakistuse ja pika tööea. Spiraalots ning optimeeritud soongeomeetria annavad sileda ja täpse sisekeerme.

YAMAWA HVPO on spiraalotsaga masinkeermetapp, mis on loodud eelkõige läbivavade keermestamiseks, kus on oluline kiire ja kontrollitud laastueemaldus ning ühtlane sisekeerme kvaliteet. HVPO seeria eristub ainulaadse soongeomeetria poolest, mis vähendab lõiketakistust, parandab tööprotsessi stabiilsust ning pikendab tööriista eluiga ka intensiivses tootmises.

Tänu optimeeritud lõikegeomeetriale saavutatakse kvaliteetne ja sile sisekeere ka keerukamates tingimustes ning sitketes materjalides, kus laast kipub olema pikk ja raskesti kontrollitav.

Tõhus laastueemaldus spiraalotsa abil

HVPO spiraalotsa konstruktsioon suunab laastu järjepidevalt ettepoole, mistõttu laast ei jää keerme piirkonda kinni ja väheneb oht tööriista kinni kiilumiseks. See teeb HVPO keermetapist väga hea valiku töödesse, kus kiirus ja töökindlus on kriitilised.

Suurepärased töötlemistingimused

Keermetapi eriline soonedisain ning poolpikk kogupikkus võimaldavad vees lahustuva lõikevedeliku tõhusat etteandmist otse lõiketsooni. See parandab keerme kvaliteeti, vähendab kuumenemist ning tagab stabiilse tulemuse ka pikemate seeriate puhul.

Kontrollitud laastumoodustus

Laastud väljuvad sujuvalt ning säilitavad kontrollitud kuju ja pikkuse ka sitketes materjalides, mis tavaliselt moodustavad pikki laaste. See vähendab laastude kinnijäämist ning tööriista purunemisriski võrreldes traditsioonilise geomeetriaga keermetappidega.

Väga kõrge sisekeerme kvaliteet

Näiteks materjali 1.0116 (St 37-3) keermestamisel saavutatakse ühtlane ja sile sisekeerme pind ka siis, kui kasutatakse vees lahustuvat lõikevedelikku. See on oluline eriti täppisdetailide ja kinnituselementide puhul, kus keerme kvaliteet määrab töökindluse.

Soovituslik lõikekiirus (Vc)

P1 – madalsüsinikteras: 3–12 m/min
P2 – keskmise süsinikusisaldusega teras: 3–12 m/min
P3 – kõrgsüsinikteras ja keskmiselt legeeritud teras: 3–12 m/min
P4 – legeerteras: 3–12 m/min
M1 – roostevaba teras: <5 m/min